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次氯酸鈉發(fā)生器設備常見故障排查與解決方案

 更新時間:2025-07-18 點擊量:45
  次氯酸鈉發(fā)生器作為水處理消毒設備,在使用過程中可能會遇到一些常見故障。以下是對這些故障的排查與解決方案的詳細歸納:
  一、電解電流偏低或無法調(diào)節(jié)
  1.鹽水濃度不足
  故障現(xiàn)象:電壓調(diào)到額定值而電流調(diào)不到。
  排查方法:測定鹽水濃度。
  解決方案:調(diào)整鹽水濃度,使其不低于1.025。
  2.電解槽結(jié)垢
  故障現(xiàn)象:電解效率降低,電流偏低。
  排查方法:觀察電解槽內(nèi)壁是否有結(jié)垢現(xiàn)象。
  解決方案:定期使用濃度為8%~10%的稀HCL對電解槽進行酸洗,清洗后立即沖洗以減緩污垢的形成。
  3.鹽泵損壞或吸口有空氣
  故障現(xiàn)象:流量計調(diào)不到額定流量。
  排查方法:檢查鹽泵是否工作正常,吸口是否有空氣。
  解決方案:更換鹽泵或排氣后重新啟動鹽泵。
  二、設備報警并停機
  1.鹽水箱液位過低
  故障現(xiàn)象:設備報警并停機。
  排查方法:檢查鹽水箱液位。
  解決方案:補充鹽水至正常液位。
  2.電解槽溫度過高
  故障現(xiàn)象:設備報警并停機。
  排查方法:檢查電解槽溫度及冷卻水供應情況。
  解決方案:確保冷卻水供應正常,檢查散熱風扇是否正常工作,以降低電解槽溫度。
  3.可控硅溫度過高
  故障現(xiàn)象:設備報警并停機。
  排查方法:檢查可控硅溫度及散熱情況。
  解決方案:加強散熱措施,如增加散熱風扇或更換散熱性能更好的可控硅。
 

 

  三、出口管路阻塞
  1.故障現(xiàn)象:電解槽溫度升高,電流升高,出口管路無液體流出。
  排查方法:檢查出口管路及逆止閥。
  解決方案:關(guān)閉逆止閥并更換逆止閥,以清理管路中的雜質(zhì)和堵塞物。
  四、處理效果不達標
  1.投加泵故障
  故障現(xiàn)象:次氯酸鈉溶液濃度不達標或投加量不足。
  排查方法:檢查投加泵是否工作正常。
  解決方案:維修或更換投加泵,確保投加量準確。
  2.鹽水流量不足
  故障現(xiàn)象:次氯酸鈉溶液濃度偏低。
  排查方法:檢查鹽水流量計及鹽水泵。
  解決方案:調(diào)整鹽水流量計流量或維修鹽水泵,確保鹽水流量充足。
  五、設備超溫報警
  1.故障現(xiàn)象:設備出現(xiàn)超溫報警。
  排查方法:檢查鹽水濃度、稀釋水流量及設備運行電流。
  解決方案:重新調(diào)整鹽水濃度和稀釋水流量,確保設備運行電流在額定范圍內(nèi)。如仍無法解決問題,需檢查溫度傳感器是否損壞并更換。
  次氯酸鈉發(fā)生器設備的常見故障排查與解決方案需要綜合考慮鹽水濃度、電解槽狀態(tài)、鹽泵及投加泵工作情況、管路及閥門狀態(tài)以及設備溫度等多個方面。在排查故障時,應仔細觀察設備運行狀態(tài)和報警信息,結(jié)合實際情況進行分析和判斷。在解決故障時,應遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則,逐步排查并解決問題。

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